Hydraulisk autoklatresystem (ACS): Den ultimate løsningen for høyhus- og megastrukturbygging

Når det gjelder bygging av høyhus, brotårn, kjernekraftverk eller storskala industristrukturer, er effektivitet, sikkerhet og presisjon ikke noe å forhandle om.Vårt hydrauliske automatiske klatresystem (ACS)omdefinerer byggestandarder ved å eliminere avhengigheten av eksternt løfteutstyr, noe som muliggjør selvdrevet, synkronisert klatring som reduserer prosjektets tidsfrister og lønnskostnader.

Hvorfor ACS skiller seg ut: Kjernefordeler

Vår klatringForskalingSystemer utviklet for å løse de største smertepunktene ved bygging i stor høyde, og tilbyr uovertruffen verdi:

Selvforsynt klatringDrevet av et integrert hydraulisk jekkesystem,selvklatrende forskalingssystemgjør at forskalingsrammen og føringsskinnen kan «klatre» oppover hverandre – ingen kraner, ingen ekstra taljer, bare jevn, uavhengig drift.

Kompromissløs sikkerhetDen overholder strenge globale sikkerhetsstandarder, med null risiko for vipping eller ustabilitet under klatring.

Rask prosjektleveringKlatrer med ~300 mm/min, noe som akselererer fremdriften til 5 dager per etasje (gjennomsnitt). Rammen monteres én gang og klatrer til toppen, slik at man unngår gjentatt demontering/remontering.

Presisjon og kvalitetMinimerer strukturelle feil med lag-for-lag-korreksjon av avvik, og gir glatte betongoverflater som ikke krever etterbehandling.

Plass- og kostnadsbesparelserKompakt design reduserer rot på stedet; gjenbrukbare komponenter (ankerdeler, føringsskinner) reduserer materialsvinn og langsiktige kostnader.

ProduktserieLG-100 og LG-120 

Vi tilbyr to høytytende modeller for å dekke ulike prosjektbehov – frahøyfra bygninger i høyhus til superhøye strukturer. Begge er bygget med materialer av høy kvalitet og gjennomgår grundige tester for å sikre holdbarhet.

LG-100 LG-120

Viktige komponenter og systemer: Bygget for pålitelighet

Klatreforskalingintegrerer fire høytytende delsystemer, som alle er konstruert for å fungere i perfekt harmoni – noe som sikrer stabil drift, enkelt vedlikehold og lang levetid.

1. Forskalingssystem: Lett, sterkt og allsidig

Forskalingssystemet er «ansiktet» tilSelvklatrende forskaling, designet for effektivitet i høy høyde og overlegen betongfinish:

• Kjernemateriale: Lett, men slitesterk trebjelkekryssfiner (15 mm/18 mm tykkelse), ideell for å redusere rammevekten uten at det går på bekostning av styrken.

• Designfunksjoner: Modulær montering muliggjør tilpasning for rette vegger, søyler eller buede overflater. Trebjelker (H20-standard) fungerer som vertikale ribber, koblet til stålbjelker via flensklemmer for stabil støtte.

• Ytelse: Paneler tilbyr utmerket vannabsorpsjon og luftgjennomtrengelighet, noe som forhindrer defekter i betongoverflaten. De støtter opptil 35 omsetninger, noe som maksimerer kostnadseffektiviteten.

2. Ankersystem: «Ryggraden» i trygg klatring

Ankersystemet sikrerautomatisk klatring av forskalingssystemtil konstruksjonen, og tåler vertikale belastninger, horisontalt trykk og bøyekrefter. Den inkluderer gjenbrukbare komponenter for bærekraft:

• Komponenter:Ankerplater (D26,5/D20), høy styrkestrekkstang(D26,5/D20),Strekkfasthetbolter (M42/M36)og klatrekjegler (M42/26,5 eller M36/20).

• Viktige fordeler: To innebygde monteringsalternativer (type A for tunge belastninger, type B for standardbelastninger) tilpasser seg prosjektets krav. Klatrekjegler er belagt med slippmiddel for enkel fjerning og gjenbruk.

• Sikkerhet: Bærende bolter gjennomgår bråkjøling og feildeteksjon (RC25-30 hardhet) for å sikre at de tåler ekstreme konstruksjonstrykk.

3. Hydraulisk system: Gir jevn, synkronisert klatring

Det hydrauliske systemet er «motoren» tilautomatisk klatrende forskaling, som leverer jevn kraft for sømløs klatring:

• Kjernedeler: Hydraulisk pumpestasjon (1,5 kW motor, AC380V), dobbeltvirkende sylindere, øvre/nedre kommutatorer og høytrykksslanger (M14×1,5-koblinger).

• Ytelse: Pumpestasjonens strømningshastighet på 2 l/min (per enhet) muliggjør en klatrehastighet på ~300 mm/min. Kommutatorer styrer kraftretningen (løfteramme eller føringsskinne), noe som muliggjør gjensidig klatring.

• Sikkerhet: Trykket er begrenset til ≤16 MPa under drift; en dedikert konsoll med trykkmålere sikrer overvåking og feilretting i sanntid.

4. Brakettsystem: Stabil støtte og full rekkeviddedrift

Brakettsystemet gir strukturell stabilitet og arbeidsplattformer i flere lag, noe som eliminerer behovet for midlertidige stillaser:

• Kjernekomponenter: Lastbærende stativer (med diagonalstivere med 140 mm diameter),retrusivt sett(600–700 mm justeringsområde),klatringskinner (H150×150 Q235 stål),veggmontert enhet, hovedveggerog driftsplattformer (topp, hoved,medium, suspendert).

• Viktige funksjoner: Lastlagerbrakettiskoblet sammen via H15-stål for å danne en enhetlig ramme; tilbaketrekkende sett tillatersforskaling som skal trekkes tilbake for binding og rengjøring av stålarmering.

• Plattformer: Hver plattform er sklisikker, belastningstestet og utstyrt med rekkverk – noe som sikrer arbeidernes sikkerhet samtidig som det gir plass til betongstøping, forskalingsvedlikehold og materiallagring.

Enkel klatrearbeidsflyt: Spar tid og arbeid

Klatreforskalingfølger en strømlinjeformet, repeterbar prosess som minimerer kompleksiteten på stedet. Et enkelt team kan fullføre klatringen på timer, ikke dager:

1. Forberedelse etter betong: Etter støping av betong, demonter forskalingen og trekk den tilbake ved hjelp av bakoverbevegelsesanordningen.
2. Ankerinstallasjon: Monter lastbærende bolter, innebygde støtter og klatrekjegler ireserverthull (etterlatt av forrige klatring).
3.  KlatringLøfting av skinne: Juster kommutatorene for å løfte føringsskinnen til den nye ankerposisjonen; lås den på plass med sikkerhetsnåler.
4. Rammeklatring: Tilbakestill kommutatorene for å løfte hele rammen langs føringsskinnen; bekreft synkroniseringen og lås rammen.
5. Armering og forskaling: Bind opp armeringsjern, rengjør forskalingen, påfør slippmiddel og flytt forskalingen for neste betongstøping.

Kvalitet og sikkerhet: Utover bransjestandarder

Vi prioriterer sikkerhet og holdbarhet i alle komponenter, og sørger forklatrende forskalingssystemoppfyller eller overgår globale byggeforskrifter:

• Materialtesting: Alle ståldeler (styreskinner, stativer, bolter) er laget av Q235- eller 10.9-legering, med korrosjonsmotstand og slagfasthetstesting.

• Sikkerhetsprotokoller: Klatring er kun tillatt når betongstyrken når ≥10 MPa; forbudt i vind på grad 8+, tordenvær eller dårlig sikt.

Samarbeid med Yancheng Lianggong: Din pålitelige ACS-leverandør

Å velgeselvklatrende forskalingbetyr å samarbeide med et selskap som leverer mer enn bare produkter – vi tilbyr komplett støtte for globale prosjekter:

Tilpassede løsninger: Skreddersømautomatisk klatring av forskalingssystemtil prosjektets unike behov (høyde, last, struktur) med vårt interne ingeniørteam.

Global levering: Rask frakt til over 50 land, med dedikert logistikkstøtte for å unngå forsinkelser.

Ettersalgsservice:TTeknisk støtte, vedlikehold på stedet og utskifting av komponenter for å holde prosjektet ditt på rett spor.

Klar til å løfte høyhusbygget ditt medklatrende forskalingssystemKontakt oss i dag for et gratis teknisk forslag, et tilpasset pristilbud eller en virtuell produktdemo!

Kontaktinformasjon

Selskap: Yancheng Lianggong Formwork Co., Ltd.

Nettsted:https://www.lianggongformwork.com    https://www.fwklianggong.com    https://lianggongform.com

E-post:salg01@lianggongform.com

Tlf: +86-18201051212

Adresse: Shanghai Road 8, Jianhu økonomiske utviklingssone, Yancheng by, Jiangsu-provinsen, Kina